黔東南新聞網(wǎng)訊 今年來,為提升企業(yè)現(xiàn)代化倉儲(chǔ)作業(yè)水平,推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,三穗縣以貴州鼎盛服飾有限公司為試點(diǎn),積極引入倉儲(chǔ)先進(jìn)設(shè)備,建立ERP管理系統(tǒng),探索形成了“智能倉儲(chǔ)”管理模式,有效助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
貨物智能存儲(chǔ),降低運(yùn)營成本。通過使用電子標(biāo)簽快速分揀、盤點(diǎn)物品,使用ERP管理系統(tǒng)執(zhí)行進(jìn)出庫操作,打通系統(tǒng)與倉儲(chǔ)物品之間的“直接聯(lián)系”,提升了倉儲(chǔ)利用效率,降低了倉儲(chǔ)管理成本?!爸悄軅}儲(chǔ)”建立以來,原本需要2人完成的工作量,現(xiàn)僅需1人即可完成,直接節(jié)省50%的人力成本,各項(xiàng)材料損耗率下降40%,累計(jì)節(jié)約成本約92萬元。
訂單智能識(shí)別,破解庫存積壓。ERP管理系統(tǒng)在精準(zhǔn)定位最先入庫材料、產(chǎn)品等,快速找到訂單需求貨物的同時(shí),還能自動(dòng)比較理論產(chǎn)品訂貨量與實(shí)際產(chǎn)品訂貨量的差別,同步計(jì)算材料、產(chǎn)品保質(zhì)期,從而對(duì)庫存較大、時(shí)間較長的材料、產(chǎn)品及時(shí)給出預(yù)警,有效破解了原材料庫存積壓、產(chǎn)品庫存占比高等問題?!爸悄軅}儲(chǔ)”建立以來,原料呆滯品比例由2021年的4.2%優(yōu)化至2022年的3.1%,產(chǎn)品庫存占比穩(wěn)定保持在53%左右。
賬目智能管理,提升倉儲(chǔ)效率。通過ERP管理系統(tǒng),不僅自動(dòng)生成貨物數(shù)據(jù),還能做到貨物“進(jìn)、出、存”管理一目了然,實(shí)現(xiàn)“賬、卡、物”相符。自“智能倉儲(chǔ)”建立以來,已進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)90余次,貨物出入庫差錯(cuò)率穩(wěn)控在0.7%以內(nèi)。
風(fēng)險(xiǎn)智能預(yù)警,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)作。針對(duì)不同倉庫類別,引進(jìn)溫度監(jiān)控、?;穫}儲(chǔ)智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)等預(yù)警設(shè)備,實(shí)時(shí)對(duì)倉庫環(huán)境、人員行為、緊急危情等進(jìn)行智能分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)倉庫態(tài)勢(shì)的動(dòng)態(tài)感知、精準(zhǔn)預(yù)警和高效監(jiān)管。自“智能倉儲(chǔ)”建立以來,累計(jì)預(yù)警并化解風(fēng)險(xiǎn)14次,開展企業(yè)職工培訓(xùn)46次,安全演練23次,實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)安全事故“零發(fā)生”。