黔東南新聞網(wǎng)訊    今年來，為提升企業(yè)現(xiàn)代化倉儲(chǔ)作業(yè)水平，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，三穗縣以貴州鼎盛服飾有限公司為試點(diǎn)，積極引入倉儲(chǔ)先進(jìn)設(shè)備，建立ERP管理系統(tǒng)，探索形成了“智能倉儲(chǔ)”管理模式，有效助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。

　　貨物智能存儲(chǔ)，降低運(yùn)營成本。通過使用電子標(biāo)簽快速分揀、盤點(diǎn)物品，使用ERP管理系統(tǒng)執(zhí)行進(jìn)出庫操作，打通系統(tǒng)與倉儲(chǔ)物品之間的“直接聯(lián)系”，提升了倉儲(chǔ)利用效率，降低了倉儲(chǔ)管理成本?！爸悄軅}儲(chǔ)”建立以來，原本需要2人完成的工作量，現(xiàn)僅需1人即可完成，直接節(jié)省50%的人力成本，各項(xiàng)材料損耗率下降40%，累計(jì)節(jié)約成本約92萬元。

　　訂單智能識(shí)別，破解庫存積壓。ERP管理系統(tǒng)在精準(zhǔn)定位最先入庫材料、產(chǎn)品等，快速找到訂單需求貨物的同時(shí)，還能自動(dòng)比較理論產(chǎn)品訂貨量與實(shí)際產(chǎn)品訂貨量的差別，同步計(jì)算材料、產(chǎn)品保質(zhì)期，從而對(duì)庫存較大、時(shí)間較長的材料、產(chǎn)品及時(shí)給出預(yù)警，有效破解了原材料庫存積壓、產(chǎn)品庫存占比高等問題?！爸悄軅}儲(chǔ)”建立以來，原料呆滯品比例由2021年的4.2%優(yōu)化至2022年的3.1%，產(chǎn)品庫存占比穩(wěn)定保持在53%左右。

　　賬目智能管理，提升倉儲(chǔ)效率。通過ERP管理系統(tǒng)，不僅自動(dòng)生成貨物數(shù)據(jù)，還能做到貨物“進(jìn)、出、存”管理一目了然，實(shí)現(xiàn)“賬、卡、物”相符。自“智能倉儲(chǔ)”建立以來，已進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)90余次，貨物出入庫差錯(cuò)率穩(wěn)控在0.7%以內(nèi)。

　　風(fēng)險(xiǎn)智能預(yù)警，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)作。針對(duì)不同倉庫類別，引進(jìn)溫度監(jiān)控、?；穫}儲(chǔ)智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)等預(yù)警設(shè)備，實(shí)時(shí)對(duì)倉庫環(huán)境、人員行為、緊急危情等進(jìn)行智能分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉庫態(tài)勢(shì)的動(dòng)態(tài)感知、精準(zhǔn)預(yù)警和高效監(jiān)管。自“智能倉儲(chǔ)”建立以來，累計(jì)預(yù)警并化解風(fēng)險(xiǎn)14次，開展企業(yè)職工培訓(xùn)46次，安全演練23次，實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)安全事故“零發(fā)生”。